污泥浓缩池潜水搅拌器选型 QJB7.5/12-620/3-480S

污泥浓缩池潜水搅拌器选型

 QJB7.5/12-620/3-480S

污泥浓缩池潜水搅拌器厂家

可旋转式潜水搅拌机价格

不锈钢水下搅拌机

一、 性能和结构

潜水搅拌机应该在全浸没条件下连续工作。桨叶由水下电机直接驱动。

每台潜水搅拌机应配备 AISI304 不锈钢导向杆和 AISI304 不锈钢提升绳，使之自由升降。

潜水搅拌机可上下升降，方便的移动，检查和维修无需人员下到池中。滑行杆支架作为潜水搅拌机整体部件之一，潜水搅拌机的整体重量受力都作用在这个支架上，并且这个支架必须可承受潜水搅拌机形成的推力。所配备的不锈钢提升绳应足够满足起吊要求。应保证潜水搅拌机及其附件和电缆在 20 米水深无泄漏现象，并具有连续潜水的功能。

每台搅拌机应整体设计，封闭式连接，潜水型。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢 AISI316。搅拌机主件的密封设计应是金属与金属接触。需要防水密封的临界接触面应是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶 O 型圈，它可使两个面上的橡胶 O 型圈及 O 型圈接触的四个侧面压紧。

1、 桨叶

螺旋桨应是不锈钢 AISI316，设计应用于处理常规污水。采用水力平衡的无缠绕自清洁设计。螺旋桨具有高效的水力性能，能够充分的搅拌混合和推动水池底部污水的流动。

2 、齿轮箱

搅拌机通过高效的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与搅拌机壳体应成为一体，应为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证高度稳定性和良好的水力特性，提高搅拌机整体效率。齿轮箱内应配备高精度、高效率、低负载的单极行星齿轮，齿轮齿应由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却，并减少泄漏的影响。齿轮箱应由国际知名的变速箱专业制造商制造。设计使用寿命不应低于 100000 小时。

3 、轴

电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接，轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向密封完全保护，与液体隔离。

4 、轴承潜水搅拌机电机的轴应在两个球轴承上转动，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。所有轴承采用脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。轴承的使用寿命应不小于 100,000 小时。

5 、机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统，可以顺时针或逆时针转动，而不会带来不良后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅，介质酸碱度范围为 pH6～10。

机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间应有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油，用石蜡油润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。

制造厂应保证机械密封的正常使用寿命不低于 25,000 小时。机械密封应采用通用密封产品，便于业主采购备件，泵制造商专有的密封将不被采用。

6 、电机

电机应为鼠笼潜水电机，3 相、380V、50HZ，防护等级 IP68，绝缘等级 F。 电机能每小时启动 10 次。能连接泵送温度较高为 40°C 的介质，并且定子绕组的平均温升不超过80°C。定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。直接起动电流不超过 6 倍额定电流。

7、电缆和电缆密封

电机应配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆应配备单独可靠的

电缆进口。电缆的尺寸应符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室应使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，不能使用环氧、硅树脂或其他二次密封系统进行密封，应保证电缆的更换。电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。

8、搅拌机保护系统

搅拌机应设有一套保护系统，用于缠绕、过载、漏水等故障时发出报警，应该在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。所有保护信号均通过 1 个组合的模块分别转换为无源触点送出。

电机过载保护：电机的每一绕组均由 PTC 型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏 125℃时动作。

电机腔泄漏保护和机械密封泄漏保护：在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器。在密封泄漏时输出信号，以防水进入电机腔。

三、主要原材料与配置

四、304不锈钢、316不锈钢或碳钢材质

国标全铜线圈电机

NSK轴承

碳化钨机械密封

不锈钢转子总成轴

10米防水密封电缆

不锈钢接线盒并配304不锈钢导流罩

安装系统：导杆、起吊装置、手动葫芦、钢丝绳和膨胀螺栓